1. Probleme der Geräteontologie
(1)Komponentenqualität oder Alterung
- Kritische Komponenten wie Leistungsschalter, Schütze und Relais sind von unzureichender Qualität oder haben ihre Lebensdauer erreicht, was zu Ausfall, Fehlfunktion oder Erwärmung führt.
- Alterung, Feuchtigkeit oder Bruch der Isolierung können einen Kurzschluss oder Erdschluss verursachen.
- Die Anschlussklemmen und Kontakte sind oxidiert oder abgenutzt und der Kontaktwiderstand steigt, was zu örtlicher Überhitzung führt.
(2) Schrankstruktur und Prozessfehler
- Ein unzureichender Schutzgrad des Schranks (z. B. niedriger IP-Schutzgrad) sowie das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit führen zu Isolationsverlusten.
- Die Verbindungsschrauben der Sammelschienen sind locker oder schlecht verschweißt, überhitzen oder schmelzen nach längerem Betrieb sogar.
- Die Anordnung des Schranks ist unangemessen, der Wärmeableitungskanal ist blockiert und der Temperaturanstieg übersteigt den Standard.
2. Ausfall der Elektrik und des Schutzsystems
(1)Anormale Schutzvorrichtung
- Eine unsachgemäße Einstellung der Schutzwerte (z. B. Überstrom, unangemessene Kurzschlussschutzwerte) führt zu unbeabsichtigter Auslösung oder Ablehnung.
- Das Relaisschutzgerät selbst ist fehlerhaft (z. B. Modulschaden, Stromausfall).
- Die Genauigkeit des Transformators (CT/PT) ist unzureichend oder die Verdrahtung ist falsch, was sich auf die Schutzbeurteilung auswirkt.
(2) Erdungs- und Isolationsprobleme
- Ein schlechtes Erdungssystem (z. B. ein zu hoher Erdungswiderstand) kann zu Stromschlägen oder Störsignalen führen.
- Isolationsschäden: Beschädigte Kabelisolierung, unzureichende Kriechstrecke und Überspannung (z. B. Betriebsüberspannung, Blitzschlag), die zu einem Überschlag führt.
3. Umgebungs- und Betriebsbedingungen
(1)Umweltauswirkungen
- Feuchtigkeit und korrosive Gase (z. B. Chemikalien, Küstenumgebung) beschleunigen den Rost von Bauteilen und die Verschlechterung der Isolierung.
- Umgebungen mit hohen-Temperaturen (z. B. schlecht belüftete Verteilerräume) können zur Überhitzung von Komponenten führen und deren Lebensdauer verkürzen.
- Staub- und Faseransammlungen verursachen Kurzschlüsse oder eine schlechte Wärmeableitung.
(2)Anormale Belastung
- Langfristiger Überlastbetrieb, der die Auslegungskapazität der Schaltanlage überschreitet.
- Hoher Oberwellengehalt (z. B. Wechselrichter, Gleichrichterlast), was zu zusätzlicher Wärmeerzeugung und Fehlausrichtung des Schutzes führt.
- Durch häufiges Starten und Stoppen von Hochleistungsgeräten beschleunigt der Impulsstrom die Alterung von Komponenten.
4. Menschliche und Wartungsfaktoren
(1)Installations- und Konstruktionsprobleme
- Das Kabel ist nicht fest gecrimpt und der Schleifenwiderstand erhöht sich.
- Eine falsche Phasenfolge und ein unzureichender Abstand zwischen den Phasen führen zu elektrischer Entladung.
- Fremdkörper (z. B. Werkzeuge, Kabel) verbleiben im Schrank und verursachen einen Kurzschluss.
(2) Unsachgemäßer Betrieb und Wartung
- Nichtbeachtung der Vorschriften (z. B. Lasttrenn- und Trennschalter).
- Regelmäßige Kontrollen und Reinigungen werden nicht durchgeführt und versteckte Gefahren können nicht rechtzeitig entdeckt werden.
- Fehlende vorbeugende Tests (z. B. Kontaktwiderstand, Isolationswiderstand nicht gemessen).
5. Design- und Auswahlprobleme
(1)Kapazitätsinkongruenz
Der Nennstrom und das Ausschaltvermögen der Schaltanlage liegen unter den tatsächlichen Anforderungen der Anlage.
Zukünftige Belastungszuwächse werden nicht berücksichtigt, was zu einer frühzeitigen Überlastung führt.
(2) Schlechte Systemkoordination
Unzureichender Schutz zwischen Vorgesetzten und Untergebenen und häufige Bocksprünge.
Die notwendige Überwachung (z. B. Temperatur, Lichtbogenüberwachung) ist nicht konfiguriert.
